Oplosmiddelvrij lamineren is op de markt volwassen geworden, voornamelijk dankzij de inspanningen van verpakkingsbedrijven en materiaalleveranciers, met name de technologie voor het lamineren van zuiver aluminium voor retorten is op grote schaal populair geworden en heeft onder de omgevingsomstandigheden een grote stap gezet om het traditionele oplosmiddel te vervangen. basislaminering en geëxtrudeerde lamineringproductie.Verpakkingsbedrijven worden geteisterd door verschillende kwaliteitsproblemen als gevolg van de verschillende omstandigheden van de producten in apparatuur, bediening, grondstoffen, kwaliteitstechnologie en gebruik.Dit artikel gaat over een bestaand probleem, namelijk het vermogen van het zakje om te openen en de gladheid ervan.
Een gewone drielaagse geëxtrudeerde polyethyleenfilm bestaat bijvoorbeeld uit een coronalaag, een middelste functionele laag en een onderste thermische laslaag.Normaal gesproken worden openende en gladde additieven toegevoegd aan de hete laslaag.Glad additief wordt overgedragen tussen 3 lagen, en openingsadditiviteit niet.
Als hot-sealing materiaal zijn openende en gladde additieven nodig bij het produceren van flexibele verpakkingscomposieten.Ze zijn wezenlijk anders, maar de meeste verpakkingsfabrikanten begrijpen niet dat ze hetzelfde zijn.
Het algemene openingsadditief is in de handel verkrijgbaar siliciumdioxide, een anorganische stof die de weerstand van de film tegen viscositeit kan verhogen.Sommige klanten vinden altijd dat de twee lagen van het zakje ertussen wazig lijken, net als twee glazen die elkaar overlappen.U zult merken dat het soepel is om te openen en te wissen, wat doorgaans ontbreekt aan openingsadditieven.En zelfs sommige filmmakers gebruiken het niet.
Het algemene soepele additief is erucazuuramide, het witte poeder dat zich vaak hecht aan de lamineerrol en de geleiderol tijdens het lamineerproces op basis van oplosmiddelen.Als tijdens het oplosmiddelvrije lamineerproces een overmaat aan glad middel wordt toegevoegd, zal een deel ervan in de coronalaag terechtkomen naarmate de uithardingstemperatuur stijgt, wat resulteert in een verminderde afpelsterkte.De originele gelamineerde transparante PE-film, geschild met wit, kan met een tissue worden afgeveegd.Er is een manier om te analyseren en te testen of de verminderde afpelsterkte wordt beïnvloed door een teveel aan gladde additieven, door de laminaatfilm met lage sterkte gedurende vijf minuten in een oven op 80 ℃ te plaatsen en vervolgens de sterkte te testen.Als het aanzienlijk toeneemt, wordt in wezen geconcludeerd dat de vermindering van de afpelsterkte te wijten is aan te veel glad middel.
Vergeleken met het terugspoelen van laminering op oplosmiddelbasis, is de oplosmiddelvrije lamineermethode veel gemakkelijker om additieve overdracht en dispersie te bereiken.De gebruikelijke manier om het terugspoelen van lamineren zonder oplosmiddelen te beoordelen, is door te controleren of ze compact en netjes genoeg zijn om een betere secundaire soepele stroom van oplosmiddelvrije lijmen mogelijk te maken.Hoe hoger de druk op de filmrol, hoe gladder het additief naar de gelamineerde laag of zelfs naar de druklaag zal migreren.Daarom blijven we verward over dit probleem.Wat we kunnen doen, is de uithardingstemperatuur verlagen, het coatinggewicht verlagen, de film losser maken en keer op keer gladde additieven toevoegen.Maar zonder een goede controle van bovenstaande is de lijm moeilijk uit te harden en houdt hij water vast.Te veel additieven hebben niet alleen invloed op de afpelsterkte van de plastic zak, maar ook op de warmafdichtingsprestaties.
KANDA NEW MATERIALS heeft een reeks lijmen uitgebracht om deze problemen op te lossen.De WD8117A/B tweecomponenten oplosmiddelvrije lijm is een goede aanrader.Het is al lange tijd geverifieerd door klanten.
| Structuur | Oorspronkelijke wrijvingscoëfficiënt | Gelamineerde wrijvingscoëfficiënt |
| HUISDIER/PE30 | 0,1 ~ 0,15 | 0,12 ~ 0,16 |
WD8117A / B kan worden gebruikt om het probleem op te lossen van slechte afpelsterkte en thermische afdichtingsprestaties als gevolg van overmatige gladde additieven van het oppervlak zonder dat de oorspronkelijke filmfabrikant deze hoeft te verminderen.
Daarnaast heeft WD8117A/B nog twee eigenschappen:
1. De afpelsterkte van OPP / AL / PE is hoger dan 3,5 N, dichtbij of hoger dan die van sommige lamineerlijmen op basis van oplosmiddelen.
2. Snelle uitharding.Onder de voorgestelde omstandigheden kan lamineerfolie de uithardingsperiode van ongeveer 8 uur verkorten, wat de productie-efficiëntie enorm verhoogt.
Kortom, de uiteindelijke bepaling van de wrijvingscoëfficiënt van composietfilm moet gebaseerd zijn op de statische wrijvingscoëfficiënten tussen film en staalplaat.Misvattingen dat het moeilijk is om een zakje te openen omdat er niet genoeg gladmakende toevoegingen zijn, moeten worden herkend en gecorrigeerd.We kunnen alleen stabiliteit en superieure flexibele verpakkingsproducten bereiken door elke samenvatting en update.
Posttijd: 03-juni-2019