producten

Analyse van wrijvingscoëfficiënt en antiblokkeringsproblemen bij oplosmiddelvrije laminering

Oplosmiddelvrije laminering is volwassen geworden in de markt, voornamelijk als gevolg van de inspanningen van verpakkingsbedrijven en materiaalleveranciers, met name pure aluminiumlaminatietechnologie voor retorting is op grote schaal populair geworden en heeft een grote stap gezet onder de omgevingsomstandigheden van het vervangen van de traditionele oplosmiddel- basislaminering en productie van geëxtrudeerde laminering. Verpakkingsbedrijven worden geplaagd door verschillende kwaliteitsproblemen vanwege de verschillende omstandigheden van de producten in apparatuur, bediening, grondstoffen, kwaliteitstechnologie en gebruik. Dit artikel gaat over een bestaand probleem, namelijk het vermogen van het zakje om te openen en de soepelheid ervan.

Een gewone drielaagse geëxtrudeerde polyethyleenfilm bestaat bijvoorbeeld uit een coronalaag, een middelste functionele laag en een onderste thermische afdichtingslaag. Normaliter worden aan de hete sluitlaag openende en gladde additieven toegevoegd. Glad additief wordt overgedragen tussen 3 lagen en openingsadditief niet.

Als hot-sealing materiaal zijn openende en gladde additieven nodig bij het produceren van flexibele verpakkingscomposieten. Ze zijn wezenlijk verschillend, maar de meeste verpakkingsfabrikanten begrijpen niet dat ze hetzelfde zijn.

Het algemene openingsadditief is in de handel verkrijgbaar siliciumdioxide, een anorganische stof die de weerstand van de film tegen viscositeit kan verhogen. Sommige klanten vinden altijd dat de twee lagen van het zakje ertussen wazig lijken, net als twee glazen die elkaar overlappen. U zult merken dat het gemakkelijk te openen en af ​​te vegen is, wat meestal ontbreekt aan openingsadditieven. En zelfs sommige filmmakers gebruiken het niet.

Het algemene gladde additief is erucazuuramide, het witte poeder dat zich vaak hecht aan de lamineerrol en geleiderol in het lamineerproces op oplosmiddelbasis. Als een overmaat glad middel wordt toegevoegd tijdens het oplosmiddelvrije lamineerproces, zal een deel ervan naar de coronalaag dispergeren naarmate de uithardingstemperatuur stijgt, wat resulteert in een verminderde afpelsterkte. De originele gelamineerde transparante PE-film, afgepeld met wit, kan met een tissue worden afgeveegd. Er is een manier om te analyseren en te testen of de verminderde pelsterkte wordt beïnvloed door een overmaat aan gladde additieven, door de laminaatfilm met lage sterkte vijf minuten in een oven op 80 ° C te plaatsen en vervolgens de sterkte te testen. Als het aanzienlijk toeneemt, wordt in wezen geconcludeerd dat de vermindering van de afpelsterkte te wijten is aan te veel gladmiddel.

Vergeleken met het terugspoelen van laminering op oplosmiddelbasis, is de oplosmiddelvrije lamineringsmethode veel gemakkelijker om additieve overdracht en dispersie te bereiken. De gebruikelijke manier om oplosmiddelvrij lamineren terugspoelen te beoordelen is om te controleren of ze compact en netjes genoeg zijn om een ​​betere secundaire soepele stroom van oplosmiddelvrije lijmen mogelijk te maken. Hoe hoger de druk op de filmrol, hoe gladder het additief waarschijnlijk naar de gelamineerde laag of zelfs de printlaag zal migreren. Daarom blijven we in de war over deze kwestie. Wat we kunnen doen is de uithardingstemperatuur verlagen, het coatinggewicht verlagen, de film losmaken en steeds opnieuw gladde additieven toevoegen. Maar zonder een goede controle van bovenstaande is de lijm moeilijk uit te harden en houdt hij water vast. Te veel additieven hebben niet alleen invloed op de afpelsterkte van de plastic zak, maar ook op de warmlasprestaties.

KANDA NEW MATERIALS heeft een serie lijmen uitgebracht om deze problemen op te lossen. De WD8117A/B tweecomponenten oplosmiddelvrije lijm is een goede aanrader. Het is lange tijd geverifieerd door klanten.

Structuur

Originele wrijvingscoëfficiënt

Gelamineerde wrijvingscoëfficiënt

HUISDIER/PE30

0,1~0,15

0,12~0,16

图片1

WD8117A / B kan worden gebruikt om het probleem van slechte afpelsterkte en thermische afdichtingsprestaties als gevolg van overmatige gladde additieven van het oppervlak op te lossen zonder dat de originele filmfabrikant deze hoeft te verminderen.

Daarnaast heeft WD8117A/B nog twee eigenschappen:

1. De afpelsterkte van OPP / AL / PE is hoger dan 3,5 N, dicht bij of hoger dan die van sommige lamineerlijmen op oplosmiddelbasis.

2. Snelle uitharding. Onder de voorgestelde omstandigheden kan lamineerfilm de uithardingsperiode van ongeveer 8 uur verkorten, wat de productie-efficiëntie enorm verhoogt.

Samenvattend zou de uiteindelijke bepaling van de wrijvingscoëfficiënt van composietfilm gebaseerd moeten zijn op de statische wrijvingscoëfficiënten tussen film en staalplaat. Misvattingen dat het moeilijk is om een ​​zakje te openen omdat er niet genoeg gladmakende toevoegingen zijn, moeten worden herkend en gecorrigeerd. We kunnen alleen stabiliteit en superieure flexibele verpakkingsproducten bereiken via elke samenvatting en update.


Posttijd: jun-03-2019