producten

Bedieningsprocedures en voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van oplosmiddelvrije lamineerlijm

Voordat oplosmiddelvrij composiet wordt geproduceerd, is het noodzakelijk om zorgvuldig de documentatie over het productieproces te lezen, evenals de vereisten en voorzorgsmaatregelen voor de verhouding oplosmiddelvrije lijm, gebruikstemperatuur, vochtigheid, uithardingsomstandigheden en procesparameters.Vóór de productie moet ervoor worden gezorgd dat de gebruikte lijmproducten vrij zijn van afwijkingen.Zodra er abnormale verschijnselen worden geconstateerd die de viscositeit beïnvloeden, moeten deze onmiddellijk worden gestopt en gecommuniceerd met het technische personeel van het bedrijf.Voordat u de oplosmiddelvrije lamineermachine gebruikt, is het noodzakelijk om het mengsysteem, het lijmsysteem en het lamineersysteem vooraf voor te verwarmen.Vóór de productie van oplosmiddelvrij composiet moet ervoor worden gezorgd dat het oppervlak van de rubberen rollen, stijve rollen en andereonderdelen van de apparatuur op de oplosmiddelvrije composietmachine schoon zijn.

Voor het opstarten is het noodzakelijk om nogmaals te bevestigen of de kwaliteit van het composietproduct voldoet aan de eisen van de composietproductie.De oppervlaktespanning van de film moet in het algemeen groter zijn dan 40 dynes, en de oppervlaktespanning van BOPA- en PET-films moet groter zijn dan 50 dynes.Vóór massaproductie moet de betrouwbaarheid van de film door middel van experimenten worden getest om risico's te voorkomen.Controleer op eventuele beschadigingen of afwijkingen in de lijm.Als er afwijkingen worden geconstateerd, gooit u de lijm weg en reinigt u de mengmachine.Nadat u heeft gecontroleerd of er geen afwijkingen in de lijm zitten, gebruikt u een wegwerpbeker om te controleren of de verhouding van de mengmachine correct is.Pas als de verhoudingsafwijking binnen 1% ligt, kan de productie doorgaan.

Tijdens het productieproces is het noodzakelijk om de productkwaliteit te bevestigen.Na een normale compounding van 100-150 m moet de machine worden gestopt om te bevestigen of het composietuiterlijk, de hoeveelheid coating, de spanning, enz. Van het product aan de vereisten voldoen.Tijdens het productieproces moeten alle procesparameters, inclusief omgevingstemperatuur, vochtigheid, composietsubstraat en procesparameters van de apparatuur, worden vastgelegd om het opsporen en identificeren van kwaliteitsproblemen te vergemakkelijken.

De technische parameters zoals het gebruik en de opslagomgeving van de lijm, de gebruikstemperatuur, de gebruikstijd en de verhouding van de oplosmiddelvrije lijm moeten worden vermeld in de technische handleiding van het product.De luchtvochtigheid in de werkplaatsomgeving moet tussen 40% en 70% worden geregeld.Wanneer de luchtvochtigheid ≥ 70% is, communiceer dan met het technische personeel van het bedrijf en verhoog op passende wijze de isocyanaatcomponent (KangDa New Material A-component) en bevestig dit door middel van kleinschalige tests vóór formeel batchgebruik.Wanneer de omgevingsvochtigheid ≤ 30% bedraagt, communiceer dan met het technisch personeel van het bedrijf en verhoog op passende wijze de hydroxylcomponent (B-component) en bevestig dit door middel van testen vóór batchgebruik.Het product moet met zorg worden gehanteerd tijdens transport en laden en lossen, om kantelen, botsingen en zware druk te voorkomen en blootstelling aan wind en zon te voorkomen.Het moet in koele, geventileerde en droge omstandigheden worden bewaard en gedurende een opslagperiode van 6 maanden afgesloten worden gehouden.Nadat het composietwerk is voltooid, bedraagt ​​het uithardingstemperatuurbereik 35 ° C-50 ° C en wordt de uithardingstijd aangepast aan de verschillende composietsubstraten.De uithardingsvochtigheid wordt doorgaans tussen 40% en 70% geregeld.


Posttijd: 25 januari 2024