Samenvatting: Dit artikel introduceert voornamelijk de controlepunten van het oplosmiddelvrije composietproces, waaronder temperatuurregeling, controle van de coatinghoeveelheid, spanningscontrole, drukcontrole, inkt- en lijmafstemming, controle van de vochtigheid en de omgeving, lijmvoorverwarming, enz.
Er wordt steeds vaker gebruik gemaakt van oplosmiddelvrije composieten, en hoe je dit proces goed kunt benutten, is voor iedereen een onderwerp van zorg.Om goed gebruik te kunnen maken van oplosmiddelvrije composieten, raadt de auteur bedrijven met omstandigheden ten zeerste aan om meerdere oplosmiddelvrije apparatuur of dubbele lijmcilinders te gebruiken, dat wil zeggen twee lijmcilinders te gebruiken, waarvan er één een universele lijm bevat die het grootste deel van de productstructuur bedekt. en de ander selecteert een functionele lijm die geschikt is voor het oppervlak of de binnenlaag als aanvulling op basis van de productstructuur van de klant.
De voordelen van het gebruik van een dubbele rubberen cilinder zijn: het kan het toepassingsbereik van oplosmiddelvrije composieten vergroten, de uitstoot verminderen, lage kosten hebben en een hoog rendement.En het is niet nodig om de lijmcilinder regelmatig schoon te maken, van lijm te wisselen en afval te verminderen.U kunt ook lijmen kiezen op basis van product- en klantvereisten om de productkwaliteit te garanderen.
In het proces van langdurige klantenservice heb ik ook enkele procescontrolepunten samengevat waaraan aandacht moet worden besteed om goed werk te leveren in oplosmiddelvrij composiet.
1.Reinig
Om goed oplosmiddelvrij composiet te verkrijgen, moet het allereerst schoon zijn, wat ook een punt is dat door bedrijven gemakkelijk over het hoofd wordt gezien.
De vaste stijve rol, de stijve meetrol, de coatingrol, de coatingdrukrol, de stijve composietrol, de menggeleidebuis, het hoofd- en verhardingsmiddelvat van de mengmachine, evenals verschillende geleiderollen, moeten schoon zijn en vrij van vreemde voorwerpen, omdat elk vreemd voorwerp in deze gebieden belletjes en witte vlekken op het oppervlak van de composietfilm zal veroorzaken.
2. Temperatuurregeling
Het hoofdbestanddeel van oplosmiddelvrije lijm is NCO, terwijl het uithardingsmiddel OH is.De dichtheid, viscositeit, prestaties van de hoofd- en verharders, evenals factoren zoals de levensduur, temperatuur, uithardingstemperatuur en tijd van de lijm, kunnen allemaal de kwaliteit van het composiet beïnvloeden.
Oplosmiddelvrije polyurethaanlijm heeft een hoge viscositeit bij kamertemperatuur vanwege de afwezigheid van kleine oplosmiddelmoleculen, hoge intermoleculaire krachten en de vorming van waterstofbruggen.Opwarmen kan de viscositeit effectief verminderen, maar extreem hoge temperaturen kunnen gemakkelijk leiden tot gelering, waardoor harsen met een hoog molecuulgewicht ontstaan, waardoor het coaten moeilijk of ongelijkmatig wordt.Daarom is het beheersen van de coatingtemperatuur erg belangrijk.
Over het algemeen zullen lijmleveranciers hun klanten enkele gebruiksparameters ter referentie verstrekken, en de gebruikstemperatuur wordt doorgaans gegeven als een bereikwaarde.
Hoe hoger de temperatuur vóór het mengen, hoe lager de viscositeit;hoe hoger de temperatuur na het mengen, hoe hoger de viscositeit.
De temperatuurinstelling van de meetrol en coatingrol hangt vooral af van de viscositeit van de lijm.Hoe hoger de viscositeit van de lijm, hoe hoger de temperatuur van de meetrol.De temperatuur van de composietrol kan over het algemeen worden geregeld op ongeveer 50 ± 5 ° C.
3. Controle van de hoeveelheid lijm
Afhankelijk van de verschillende composietmaterialen kunnen verschillende hoeveelheden lijm worden gebruikt.Zoals weergegeven in de tabel wordt bij benadering de hoeveelheid lijm gegeven, en wordt de controle van de hoeveelheid lijm tijdens de productie voornamelijk bepaald door de opening en snelheidsverhouding tussen de meetrol en de vaste rol.Hoeveelheid lijmtoepassing
4. drukregeling
Vanwege het feit dat de coatingrol de hoeveelheid aangebrachte lijm regelt door de opening en snelheidsverhouding tussen twee lichte rollen, zal de grootte van de coatingdruk rechtstreeks van invloed zijn op de hoeveelheid aangebrachte lijm.Hoe hoger de druk, hoe kleiner de hoeveelheid aangebrachte lijm.
5. De compatibiliteit tussen inkt en lijm
De compatibiliteit tussen oplosmiddelvrije lijmen en inkten is tegenwoordig over het algemeen goed.Wanneer bedrijven echter van inktfabrikant of lijmsysteem wisselen, moeten ze nog steeds compatibiliteitstesten uitvoeren.
6. Spanningscontrole
Spanningscontrole is heel belangrijk bij oplosmiddelvrij composiet, omdat de initiële hechting vrij laag is.Als de spanning van de voor- en achtermembranen niet overeenkomen, bestaat de mogelijkheid dat tijdens het rijpingsproces de krimp van de membranen verschillend is, wat resulteert in het verschijnen van luchtbellen en tunnels.
Over het algemeen moet de tweede voeding zoveel mogelijk worden verminderd, en voor dikkere films moeten de spanning en temperatuur van de composietrol op passende wijze worden verhoogd.Probeer het krullen van de composietfilm zoveel mogelijk te voorkomen.
7.Controleer de vochtigheid en de omgeving
Controleer regelmatig veranderingen in de luchtvochtigheid en pas de verhouding tussen hoofdmiddel en verharder dienovereenkomstig aan.Vanwege de hoge snelheid van oplosmiddelvrij composiet zal de met lijm bedekte composietfilm, als de luchtvochtigheid te hoog is, nog steeds in contact komen met het vocht in de lucht, waardoor wat NCO wordt verbruikt, wat resulteert in verschijnselen zoals het niet drogen van de lijm en slechte prestaties. pellen.
Vanwege de hoge snelheid van de oplosmiddelvrije lamineermachine zal het gebruikte substraat statische elektriciteit genereren, waardoor de printfilm gemakkelijk stof en onzuiverheden absorbeert, wat de uiterlijke kwaliteit van het product beïnvloedt.Daarom moet de productieomgeving relatief gesloten zijn, waardoor de werkplaats binnen het vereiste temperatuur- en vochtigheidsbereik blijft.
8.Lijm voorverwarmen
Over het algemeen moet de lijm voordat deze de cilinder binnengaat vooraf worden voorverwarmd, en de gemengde lijm kan pas worden aangebracht nadat deze tot een bepaalde temperatuur is verwarmd om de overdrachtssnelheid van de lijm te garanderen.
9. Conclusie
In de huidige fase waarin oplosmiddelvrij composiet en droog composiet naast elkaar bestaan, moeten bedrijven het gebruik van apparatuur en de winst maximaliseren.Het proces kan oplosmiddelvrij composiet zijn en het zal nooit droog composiet zijn.Redelijk en effectief de productie regelen en bestaande apparatuur effectief gebruiken.Door het proces te beheersen en nauwkeurige bedieningshandleidingen op te stellen, kunnen onnodige productieverliezen worden verminderd.
Posttijd: 21 december 2023